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凿井绞车的调整 ? 绞车安装好后，必须进行检查和调整。 ? 1、开式齿轮传动，齿侧间隙为0.42毫米，其接触面积沿齿高不小于40%，延齿长不小于50%。 ? 2、检查工作制动器各传动系统是否灵活可靠，并调整松闸时闸瓦与制动轮间间隙不大于0.7-0.8mm。 ? 3、检查安全制动器各传动系统是否灵活可靠，并调整松闸时闸瓦与制动轮间间隙不大于1.5mm。 ? 4、检查工作制动器和安全制动器的控制电器与主电机是否联锁，即启动主电机工作制动器松闸，停止主电机则工作制动器制动，且只有安全制动器松闸才能启动主电机。 ?
凿井绞车减速机日常维护注意事项 1.减速器安装好后箱体内必须注入清洁润滑油至油标规定。调试 次加油运转100～200小时应换新油，并将内部油污洗净，以后每运转1500～3000小时换油，润滑油一般用HJ-40、HJ-50机械油，或用HJ-20、HJ-30齿轮油。 2.减速器运转应平稳无振动和漏油现象，温升不得超过40℃， 油温不得超过80℃。 3. 主轴轴承及减速器输出轴端的轴承应定期更换或补充4号钙基润滑脂，两年换一次油。 4. 在每次开车前应给开式齿轮加注润滑油。 5. 开式齿轮传动，齿侧间隙为0.42毫米，其接触面积沿齿高不小于40%，延齿长不小于50%。 6. 检查工作制动器各传动系统是否灵活可靠，并调整松闸时闸瓦与制动轮间间隙不大于0.7-0.8mm。 7. 检查安全制动器各传动系统是否灵活可靠，并调整松闸时闸带与制动轮间间隙不大于1.5mm。 8. 在标准电压下，电流不超过额定值，电机、减速器以及其它部位均不发热。 9. 在实际运转中，出现油温突然升高及不正常噪声时，应立即停车检查，正确排除故障后方可再次投入运转。
JZ系列凿井绞车是依据中华人民共和国安全生产行业标准AQ 1031-2007《煤矿用凿井绞车安全检验规范》、GB/T 15112-2007《凿井绞车》设计制造的产品。 1 绞车用途 本绞车主要用于煤矿、金属矿及非金属矿竖井井筒掘进时悬吊吊盘、水泵、水管、注浆管、风筒等掘进设备和张紧稳绳。亦可代替建筑绞车用于地面建筑及搬运等作起重作用。本绞车系根据井筒掘进时悬吊设备的工作制度设计的，故只适用于短期工作制，而不适宜于长期吊重运转使用。 特点：JZ系列凿井绞车具有提吊能力强、容绳量大、运转平稳等优点。 2 警示语 （1）非防爆绞车严禁用于有瓦斯、煤尘、一氧化碳等易燃易爆的场所。 （2）本绞车严禁超负荷运行！ （3）严禁超速运行、停电溜放！ （4）绞车变速必须在断电停车状态下进行。 3工作条件 1非防爆绞车严禁用于有瓦斯、煤尘等易燃、易爆气体的场所。 2绞车作业的环境温度为-25℃40℃。 3当海拔高度超过1000m时，需要考虑到空气冷却作用和介电强度的下降。选用的电气设备应根据制造厂和用户的协议进行设计或使用。
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